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制管机在磨合期的使用方法
更新时间::2019-12-10 09:39:47

  吉林市水泥管制管机在磨合期是保证水泥制管机正常运转,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节,一定要注意,在设备磨合期,不能超载使用,否则会导致设备在早期频繁产生故障,这不仅影响了水泥制管机的正常应用,也缩短了设备的使用寿命。

  制管机的使用需要合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。同时应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。

   悬辊式水泥制管机还具有以下特点:

  1. 采用比较完善的两级供料系统:料斗内混凝土物料先经分料机再连续均匀地进入布料机料槽。供料量可调。布料机不承受料斗内物料的重量,因而移动比较轻便。

  2. 有慢速驱动系统:该系统可保证停车过程中水泥管模具转速平稳降低至慢速旋转状态,并使模具准确停在起吊方位,即方便操作,又保护水泥管质量。

  3. 悬辊轴采用两支点结构:门臂上的可调支点具有升降功能,操作方便,作用可靠。这种两支点结构使悬辊轴避免了三支点结构的附加弯矩,因而提高了悬辊轴的寿命,降低了能耗。

  4. 采用悬辊加振动的复合工艺:水泥管是在悬辊加振动的复合工艺条件下成型的,这对提高水泥管质量,特别是对提高承口工作面质量是有利的。


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